• head_banner

Tehdaskierros

Tyypilliset safiirin käsittelyvaiheet tehtaallamme ovat seuraavat:

Typical sapphire processing steps in our factory are as follows

X-Ray NDT Crystal orientaatiolaite

Ensin käytämme kiteen suuntausinstrumenttia kiteen orientaation havaitsemiseen, ja sitten merkitsemme suunnan asiakkaan pyynnöstä

X-Ray NDT Crystal orientation apparatus

Safiiritiilen leikkaus

Sitten viipaloimme safiiritiilen, paksuus on lähellä valmista tuotetta, mutta varaa hiontaan ja kiillotukseen tarvittava poistokerroksen paksuus

Sapphire Brick Cutting

Pyöristyskoneet

Jos lopputuote on pyöreä, pyöristetään leikattu neliömäinen tai pyöreä litteä levy tuodaksemme tuotteen pyöreyden vaaditulle tasolle

Rounding Machines

Jauhamishuone

Kun kaikki aiemmat muototyöt on tehty, käsittelemme tuotteen pinnan hionnastaKoneistustarkkuuden vaatimuksesta riippuen käytämme kahta eri prosessia, yksipuolista hiontaa tai kaksipuolista hiontaa.  

Grinding Room

Yksipuolinen hioma- ja kiillotuskone

Yksipuolinen hionta kestää kauemmin ja sopii tuotteille, joilla on korkeat pintavaatimukset

Single-side grinding polishing machine

Kaksipuolinen hioma- ja kiillotuskone

Kaksipuolinen hiontakäsittely on nopeampaa kuin yksipuolinen hionta, se voi suorittaa kaksi pintahiontaa samanaikaisesti, ja kaksipuolisen hionnan tuotteen yhdensuuntaisuus on parempi kuin yksipuolinen hionta

Double-sides grinding polishing machine

Manuaalinen viisto

Viiste voi tehokkaasti välttää reunan romahtamisen huonot vaikutukset tuotteen hiontaan ja kiillotukseen koneistusprosessissaSe myös suojaa työntekijöitä haavoilta tuotteita kuljetettaessa.

Manual Chamfering

Hienohiontaprosessin työkappale

Ensimmäisen hiontaprosessin päätyttyä se siirtyy toiseen hiontaprosessiin, hienohiontaprosessiin

Fine grinding process workpiece

Paksuuden mittaus

Kun hienohiontaprosessi on valmis, meidän on mitattava paksuus ja varmistettava, että se on valmiin tuotteen toleranssissa. Paksuus ei muutu kiillotusprosessin aikana, joten paksuuden hienohionnan jälkeen tulee olla valmiin tuotteen vaatimusten mukainen.

Thickness Measuring

Kiillotushuone

Jos hienohiontatuotteen pinnan laatu läpäisee ammattitaitoisten työntekijöidemme tarkastuksen, se siirtyy käsittelyn, kiillotuksen, viimeiseen vaiheeseen. Samoin hionnan kanssa, käytämme kahta erilaista kiillotusmenetelmää asiakkaan pinnanlaatuvaatimuksista riippuen.

Polishing Room

Kahden hengen kiillotushuone ja ultrapuhdas vesilaitteet

Kaksipuolinen kiillotus voi lyhentää huomattavasti kiillotukseen tarvittavaa aikaa samalla kun se eliminoi liimalevyn käsittelyvaiheet, joten sitä käytetään yleensä pinnan laatuvaatimukset eivät ole korkeat, mutta käsittelymäärä on suuri

Double Polishing Room And Ultrapure Water Equipment

Yksipuolinen kiillotus

Tuotteet, joilla on korkeat pinnanlaatuvaatimukset, on usein tarpeen käsitellä yksipuolisesti yksipuolisella kiillotuskoneella, jotta voidaan vähentää käsittelyprosessissa ohjattavia muuttujia, ja erittäin tarkkoja pintatyyppejä on usein säädettävä ja prosessoidaan toistuvasti saadakseen, mikä myös määrittää, miksi korkean tarkkuuden tuotteiden hinta on paljon korkeampi kuin tuotteen yleinen tarkkuus

Single Side Polishing

Mittojen tarkistus

Käsittelyn ja puhdistuksen jälkeen tuote lähetetään laaduntarkastuskeskukseemme testisarjaa varten, jotta varmistetaan, että lopputuote täyttää asiakkaan suunnitteluvaatimukset. Valmiiden tuotteiden testaus ei tietenkään edusta kaikkia testausmenettelyjämme ja laadunvarmistuskeinojamme, vaan tuotetestaus käy läpi koko prosessinpääasiassa Mitat, pyöreys, yhdensuuntaisuus, pystysuora, kulma, pinnan tasaisuus.

Dimensions Checking

Pintalaadun tarkastus

Käytämme tavallisia optisia tarkastusvaloja ja mikroskooppeja tarkistaaksemme, onko tuotteen pinnalla naarmuja ja pisteitä.

Surface Quality Checking

Pinnan tasaisuuden tarkastus

 

Tuotteen pinnan tasaisuus ja yhdensuuntaisuus havaitaan laserinterferometrillä

 


Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille